2020年二批次物资采购文件技术要求附件5-6

 2020年二批次物资采购文件技术要求附件5-6

 

附件5:

矿用防爆提升机电控装置技术要求

一、基本参数与主要技术要求

1、  防爆要求:防爆型

2、  电机参数:  

额定功率:132 kW               额定电压:660V

额定电流:145A            额定转速:590 rpm

变频器距电机电缆长度:30m

3、  工艺参数:

1)滚筒数量:单滚筒

2)滚筒直径:1.6m,滚筒宽度:1.5 m

3)提升长度:300 m,提升速度:02.2 m/s

4)提升水平:1水平

5)巷道倾角:24°             

6)减速比:i20

7)提升方式:提物

8)操作方式:手动,检修,应急

9)液压站厂家:

10)液压站型号:有     电机功率及电压:380V/3kw

11)润滑站: 无

12)电机强制风冷: 有  电机功率及电压:660V/3kw

4、  主要技术要求:

1)满足《煤矿安全规程》(2016)版规定的保护要求及双线制要求。

2)控制系统要有应急开车回路。

3)提升机电控系统控制电缆:需要

二、提升机电控系统主要技术性能

(一)控制系统技术性能

提升机控制系统主要由两套可编程序控制器(PLC)和部分硬件电路组成。其主要功能是在PLC1内由软件功能块完成。提升机控制系统主要包含以下方面:

1、      主控系统:由PLC1构成,完成提升机的控制功能和保护功能。

1)完成提升机手动、检修等运行方式的控制。

2)完成提升机逻辑控制与闭锁。

3)完成传动系统的运行控制与速度给定。

4)完成与提升信号系统的控制与相互闭锁。

5)完成提升机机械、液压、电气等方面的故障检测、报警、保护功能。对如过卷、等速超速、减速超速等重大故障实行硬软件多重保护。

6)完成轴编码器之间的相互监控与断线保护。

7)形成硬件安全电路与软件安全电路,两者相互冗余,相互闭锁。

8)实现提升机液压制动系统中工作闸与安全闸的控制。

9)能对提升机的位置、运行速度进行测量和数字指示。

10)按照故障性质、提升系统故障分为三类:立即安全制动故障、先电气制动后安全制动故障、完成本次开车后不允许再次开车故障。

2、      监控系统:由PLC2构成,其位置检测用的轴编码器采用单独的一台。其主要功能如下:

1)实现对传动系统以行程为自变量的速度给定,完成位置控制。

2)自动生成位置—速度包络线曲线,完成提升机速度监控。

3)完成提升机双线制所要求的过卷、超速、限速、减速等保护功能。

4)与主控系统PLC1输出的位置信号和速度信号分别进行比较,实现两套PLC系统的运行监控功能。

5)形成软件安全电路,并与其他安全电路相互冗余与闭锁。

6)在主控系统PLC1故障时,能完成有关提升控制。

(二)变频器主要技术参数和性能

1、变频器输入电源:

额定输入电压:AC  660 V              电压波动范围:-15%+10%

额定输入频率:50Hz                   频率波动范围:±2 Hz

变频器输出:

控制功率:250 kW                     输出电压:三相AC0660V

输出频率:050Hz连续可调           

2、过载系数:1.5IN二分钟,2IN一分钟。

3、控制方式:无速度传感器矢量控制。

4、调制方式:PWM调制。

5、保证在5%100%的速度范围内,调速精度不大于0.5%

6、采用AFE自换向功能,能够适用于电机能量再生工作状态。

7、有较高的功率因数,COSΦ>0.95

8、对电网的高次谐波污染小,变频器产生的总谐波电流小于5%

9、变频器设有过压、欠压、过流、过载、功率元器件过热等保护。

()间隙保护主要技术参数和性能

1、实时检测功能:实时监测并在触摸屏上显示闸间隙值、闸瓦磨损值和弹簧疲劳值等参数;

2、参数初始化:初次安装或调整过闸间隙以后,可以通过按钮或触摸屏对开闸时和抱闸时的探头初始值进行设置,不仅能够通过全部初始化按钮将所有探头初始化,并且可以针对某个探头单独将其初始化;

3、传感器投入/解除功能:可以在某个传感器发生故障时,通过触摸屏按钮投入或解除某个传感器;

4、报警功能:当闸间隙值、闸瓦磨损值和弹簧疲劳值超过设定值时进行声光报警,并将具体故障类型和故障位置显示到触摸屏上,便于维护人员排查故障,同时还能输出干节点信号给相关设备的电控装置;

5、报警值设置灵活:可以通过按钮或触摸屏对闸间隙、闸瓦磨损和弹簧疲劳的报警值进行设置,并可通过按钮对报警进行复位;

6、报警试验功能:日常检测维护时,可以通过触摸屏报警窗口的试验按钮试验报警输出接口和声光报警信号;

四、技术资料

1、      系统说明书、原理图、接线图各4

2、      产品合格证、MA标志证(复印件)、防爆合格证(复印件)。

五、电磁兼容性要求

1、 乙方产品在设计上严格遵守国家相关产品EMC规定。

2、 甲方须为该提升机提供单独供电变压器。

3、 变压器——馈电开关——传动系统——电机之间动力电缆连接必须采用金属网屏蔽动力电缆,该电缆由矿方提供。电机与变频器之间布线距离建议在20内。不允许超过50(如超出需要特殊方案)。所有通讯、通信及监控、检测电缆如需经过与以上动力电缆共同敷设时,需平行或交叉走行,并采用屏蔽电缆,间隔大于500mm

4、主供电侧馈电开关需采用抗干扰能力较强的电磁式、模拟式开关或变频专用馈电开关,以防止误动作。

5、 其他EMC安装要求见使用说明书。

六、双方权力和义务

1、 甲方负责该设备的安装。乙方负责技术指导及现场调试、试运转和人员培训,甲方全力配合。

2、 质保期为货到现场18个月或安装调试合格后12个月,以先发生者为准。由于用户存贮不当(不符合要求的温度、湿度、进水、进尘、进金属粉尘等环境因素)、运输不当(摔伤、磕碰、环境因素等)、使用不当以及自然灾害、战争等不可抗力和其他非质量原因导致的设备损坏将不予质保,且质保期自动终止。

3、 设备制造完毕,乙方将出厂检验报告和申请验收报告传真到甲方,甲方技术负责人到乙方现场进行功能,结构验收,合格后发货。设备到现场不做结构改变,以保证设备功能的可靠性和完整性。

4、 合同签订一周内,甲方向乙方提供提升机主机的机电接口,包括签订机电接口协议、液压站液压原理图及液压站所有电气设备的电气参数等资料,如电磁阀开闭表、电磁阀电压等级、电液比例溢流阀的电气参数等。甲方负责协调提升机主机厂家与乙方的机电接口,以保障乙方的电气设计。

5、 本系统出现故障矿方解决不了时,乙方技术人员在12小时内赶到现场。

6、 甲方选配与变频装置配套的电机时,需要选用变频电机,要求电机的绝缘等级不低于F级,内部绝缘电缆需选用高压电缆进行连接,电机绕阻选用成型绕阻(扁铜线)形式,保证达到变频应用的耐压要求。

7、 此协议作为合同附件,与合同具有同等法律效力,双方签字后生效。

8、 未尽事宜双方协商解决。

七、系统配置

1矿用隔爆兼本质安全型交流变频器BPJ1-250/660K 1

2矿用隔爆滤波电抗器DKB-250/660L 1

3矿用本质安全型操作台TH24 1

4矿用隔爆兼本质安全型可编程控制箱KXJ1-20/1140(660) 1

5编码器BQH24 2

6矿用通信电缆MHYVRP2*2*0.75 250M

7矿用通信电缆MHYVRP4*2*0.75 250M

8压力变送器GYD100-10MPA二线制 2

9矿用过卷开关KHU40 2

 

附件6

双鸭山矿业集团新安矿一段二副绞车电控改造方案

 

一、二副绞车电控现场情况:

1、新安矿二副为单滚筒(2.5m)缠绕式,斜井980m长。

2、高压电机JR158-10

3、原电控为切电阻调速电控。

二、改造方案:

保留原高压柜、将电机更换为400KW660V变频电机,增加变压器及变频器、操作台等设备。新操作台具备双PLC集中控制,更改后的电控系统能够实现双线制,符合煤矿安全规程要求四百二十三条:过卷保护、超速保护、限速保护和减速功能保护应当设置为相互独立的双线形式。并且在操作台能方便的进行十大安全保护测试。

保留原编码器,测速机改为永磁测速机。

三、设备清单

序号

名称

规格型号

数量

备注

1

变压器

干式640KVA,

6kV/0.66kV

1

干式变压器

2

全数字变频调速柜

 原装进口VACON AFE四象限回馈变频控制器,配套400KW660V电机

1

变频调速带回馈四象限运行,重载功率单元。与主控PLC通讯,网络化、数字化复合控制

3

网络化智能操作台(含司机座椅1把)

西门子S7-1500PLC

PLC,互为备用,满足双线制要求

1

PLC,配备最新DPV96型数字深度指示器,YCK无触点主令手柄和制动手柄,检测仪表和故障告警指示灯等

4

智能上位监控系统

西门子原装进口

6AG40系列高性能工控机

1

西门子工控机;含远程通讯接口. 22″液晶彩显、A4激光打印机。实时彩色动态监控,安装监视软件、编程软件。

5

测速机

ZYS

1

 

 

 

 

 

 

 

 

四、技术资料

提供完整的文件资料:

1)系统图、原理图、说明书3份、柜内元件布置图3份、柜外连线图 (电缆表)3份、设备外形及安装尺寸图和开关安装图3份。

2)设备安装调试完毕提供应用软件3份、系统软件1套。

3)调试完毕提供调试报告一份。

五、技术服务与工期

1、设备出厂调试一周前通知用户派员赴厂培训(内容包括系统介绍、PLC、高压变频器等培训,并参与出厂调试),培训费用免。

2、设备到达现场具备安装条件,厂家技术人员到现场,指导安装并主持调试。

3、在最短的时间内完成安装和调试并达到设计性能和技术要求。随后由调试人员为现场维护人员作现场培训。

4、在安装及使用过程中,技术问题厂家立即帮助解决。

一般问题,立即做出答复;

稍大些的问题1小时内做出答复;

重大问题2小时内做出答复;

对需厂家人员到现场解决处理的问题,24小时内厂家技术人员赶到现场。

5、在设备使用过程中,厂家需作出以下承诺:

质保期内确属设备本身元器件质量问题的,免费更换。

不可抗力损坏或元器件自然损耗的,优惠提供备件。

厂家对所生产设备提供终身免费维护。若有元器件更换只收取成本费。

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